Sobre a Intermec

Trata-se de uma empresa brasileira, de origem familiar, que, há mais de 40 anos, entrega excelência, qualidade e inovação ao setor de máquinas e equipamentos para o ramo alimentício, com foco no segmento frigorífico.

Sediada em São Caetano do Sul, a Intermec, ao longo dos anos, procurou expandir a planta produtiva e, como consequência, realizou adaptações nos processos visando suprir as demandas de um mercado cada vez mais exigente. Tendo isso em vista, a empresa optou por realizar investimentos em tecnologias de ponta, buscando como objetivos principais, satisfazer os clientes com maquinários de qualidade, compreender as necessidades do mercado e trata-las com seriedade e entregar eficácia máxima no pós venda.

“Acreditando que nossos esforços estão de acordo com as necessidades do mercado, a Intermec conquistou um invejável histórico de vendas, comprovando que nossa filosofia de trabalho se encaminha de modo consistente e confiável.”

Além disso, a empresa dispõe de um portifólio vasto de produtos para frigoríficos, desenvolvendo misturadores de líquidos, carregadores, transportadores, injetores de tempero, tumblers à vácuo, sistemas de filtragem e até mesmo conjuntos mais complexos, tais como prensas automáticas de charque, super moedores, máquinas para empanamento, entre outros.

É válido ressaltar que, todos os bens produzidos pela Intermec são de excelência reconhecida no mercado, tal fato é legitimado a partir dos materiais nobres utilizados na fabricação das peças. Em entrevistas realizadas com Raphael Antonichen, Gerente de Produção da Intermec, foi relatado que materiais como o Inox 304 caracterizam-se como 90% da composição das máquinas, por não sofrer oxidação e não contaminar o produto final. Garantindo que toda a cadeia de produção esteja segura e atendendo aos rigorosos padrões e normas técnicas exigidas pelo setor.

Sobre a Parceria

Na unidade fabril, a Intermec realiza quase a totalidade dos processos de produção e beneficiamento de matéria-prima, isto é, desde o projeto e estrutura da máquina, até a montagem, o que inclui processos de caldeiraria e usinagem de peças de perfis complexos.

Tornar os processos cada vez mais produtivos, otimizados e eficazes sempre foram pontos de foco visados pela empresa.

Tendo isso em vista, a Intermec realizou análises internas e elegeu as tecnologias dos softwares Siemens como a opção ideal para o suprimento das demandas, tanto técnicas quanto comerciais.

Anteriormente á adesão do NX CAM, a companhia já desenvolvia programação CNC dos centros de usinagem e tornos com um software CAM, em função disso, esperava-se que o processo de troca de plataformas e adaptação à interface e metodologias de trabalho fosse conturbado. Entretanto, ao contrário do esperado e por meio da capacitação e dedicação do time técnico da SmartPLM, os desafios de transição foram superados e resolvidos com excelência e rapidez.

Em adição, ressalta-se que a interface amigável, de fácil compreensão e desempenho matemático ágil do NX CAM tornou o processo ainda mais leve, sendo um ponto de apoio aos fabricantes e programadores.

Outro quesito que demandou atenção do conjunto de especialistas da SmartPLM foi a criação e atualização de novos pós-processadores, em especial aos de usinagem de perfis 3D com maior complexidade para 3 eixos.

NX na Intermec

Atualmente, o NX CAM é o software responsável por todos os processos de programação de usinagem em novas peças na empresa. Dentre os inúmeros recursos fornecidos por ele, destaca-se o uso de operações especiais de desbaste que, por sua vez, garantem a remoção de um volume maior de matéria-prima utilizando um número menor de passes.

Além disso, é notável que o NX CAM entrega, por meio de estratégias exclusivas, superfícies de níveis de qualidade superior aos competidores, garantindo acabamentos e detalhamentos personalizados.

Em adição, outro pilar rico que se verifica durante o uso do software, é o recurso de simulação 3D que assegura aos programadores o poder de visualizar trajetórias de ferramenta e identificar possíveis colisões, garantindo segurança e integridade a ferramentas de corte e evitando prejuízos e retrabalhos.

Benefícios Alcançados

A parceria Intermec & SmartPLM gerou benefícios e aprendizagens mútuas.

Com a implementação do melhor e mais completo software de CAM do mercado, a Intermec avançou e deu passos significativos em relação aos processos de produção. De forma intuitiva e digitalmente, foi possível acelerar e otimizar a produtividade de máquinas, dessa maneira, elevando ao máximo o potencial de utilização de recursos, garantindo qualidade e diminuindo o time-to-market dos produtos.

Por parte da SmartPLM, os benefícios giraram em torno do ganho de conhecimento acerca das dificuldades, processos, demandas e dia a dia do mercado de máquinas e equipamentos frigoríficos, expandindo assim a área de atuação e, além disso, da satisfação em poder auxiliar a empresa a pavimentar o caminho rumo à digitalização e à indústria 4.0!

Próximos Passos

Assim como todos os softwares do portifólio oferecido pela SmartPLM, a parceria entre as duas empresas é escalável e possui capacidade de evoluir e gerar benefícios dos mais altos níveis a partir da implementação de outras soluções no dia a dia da Intermec. Existe uma ampla possibilidade de expansão dentro das soluções Siemens, visando tornar os projetos ainda mais digitalizados e integrados dentro de uma só plataforma de gestão de dados.

É fato que o NX CAM é apenas o passo inicial de uma jornada entre Intermec & SmartPLM!